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非標法蘭的3種鍛造工藝

非標法蘭的鍛造工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時，按鍛件質(zhì)量的大小和多少，來選擇不同的鍛造方法。

自由鍛造所用工具和設(shè)備簡單，通用性較好，成本低。同鑄造毛坯相比，自由鍛彌補了縮孔、氣孔等缺陷，還令毛坯具有更高的力學(xué)性能。鍛件形狀簡單，操作靈活。

因此，它在非標法蘭的鍛造上有特別重要的意義。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型非標法蘭的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡單，容易實現(xiàn)機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，大大增加了非標法蘭的使用壽命。

在制定非法法蘭尺寸系列、計算法蘭厚度時，是以16MnR在200℃時的機械性能為基準制定的。所以規(guī)定以此基準所確定的法蘭尺寸，在200℃時，不銹 鋼法蘭的z大允許操作壓力就認為是具有該尺寸法蘭的公稱壓力。如果把法蘭對焊法蘭的材料由16MnR改為15MnVR，那么，由于15MnVR的機械性能 優(yōu)于16MnR，這個公稱壓力PN0.6MPa的法蘭，在200℃操作時，它的z大允許操作壓力將高于它的公稱壓力。

非標法蘭在選材上有以下一些要求：

1、不銹鋼和熔件溫度高，而在工作溫度下不會發(fā)生變化；

2、能夠承受高溫操作中所產(chǎn)生的應(yīng)力作用，不喪失結(jié)構(gòu)強度，不產(chǎn)生變形，不會斷裂；

3、在高溫下體積穩(wěn)定，不會因為膨脹和收縮使其變形或者出現(xiàn)裂紋；

4、在溫度變化或受熱不均時不致破裂和剝落；

5、還要具備足夠的強度和耐磨性能。